28537505Обновлено 7 июняБыл(а) больше месяца назад


Работа в Батайске / Резюме / Топ-персонал / Заместитель директора по производству
50 лет (родился 17 апреля 1970), высшее образование
Тольятти, готов к переезду: Москва, Нижний Новгород 
no-avatar
Имя, телефон и почта будут доступны вам после авторизации
Показать контакты

Исполнительный директор, заместитель директора по производству, руководитель проекта

Готов к командировкам
По договорённости

Опыт работы 24 года и 10 месяцев

    • Ноябрь 2017 – ноябрь 2018
    • 1 год и 1 месяц

    Заместитель генерального директора по инновациям

    ИЗТМ( Иркутский завод тяжелого машиностроения), Иркутск
    Машиностроение

    Обязанности:

    Общие навыки и умения: - Управление предприятием; - Антикризисное управление; - Управление проектами; - Оптимизация бизнес- процессов; - Организация проектирования; - Организация развития; - Административное управление; - Знание технологических процессов производств различных отраслей машиностроения; - Навыки успешного внедрения инструментов " Бережливого производства". - Знание производственных систем крупнейших машиностроительных заводов. - Разработка механизмов защиты производственного предприятия от хищений.

    Достижения:

    Разработан с "нуля" и внедрен инновационный проект, валовым объемом 0,8-1,2 млрд. руб. в год (новая продуктовая линейка). Осуществлены следующие стадии проекта: - Предварительная (анализ проекта, формулировка целей и задач, определено местоположение объекта, осуществлено технико экономическое обоснование проекта); - Разработан бизнес план инновационного проекта (анализ конъюнктуры рынка, анализ конкурентного окружения, определен целевой рынок сбыта, составлен план маркетинга, составлены производственный, организационный и финансовый планы, определены риски проекта); - Конструкторско технологическая (разработаны КТД на основные виды продукции, разработаны ТУ, проведена сертификация, разработаны КТД на оснастку и приспособления, разработаны методы контроля, составлены логистические потоки, утверждена схема размещения оборудования); - Производственная (монтаж оборудования в производственные линии, изготовление опытной партии, выход на промышленное изготовление); - Коммерческая (проведение презентаций для основных потребителей, регистрация на тендерных площадках, выход на рынок в промышленном объеме). Контроль хода выполнения основных проектов завода, составление производственных графиков выполнения с учетом сроков поставки, финансовой составляющей, составление отчетности для заказчиков, проведение еженедельных скайп-совещаний (143 заказа валовым объемом 1,6 млрд. рублей). Крупнейшие проекты из них: - Для АО "ЗДК" "Лензолото" -модернизация драги 250Д (0,7 млрд.руб). Проект включает изготовление продукции, строительно монтажные работы на площадке -демонтаж/монтаж оборудования; - Для ОЦМ "ПАО" "Ревдинский завод"- изготовление "Стана трубоволочильного" валовый объем 120 млн. руб.; - осуществление на площадке "ИЗТМ" проекта по изготовлению и монтажу "Стана для изготовления резервуаров" общим тоннажем 100тонн. Разработаны предложения по развитию предприятия.
    • Февраль 2017 – июль 2017
    • 6 месяцев

    Директор производства

    КЗГМ ( Кузбасский завод горного машиностроения)
    Металлобработка, химическое производство, машиностроение.

    Обязанности:

    Общие навыки и умения: - Управление предприятием; - Антикризисное управление; - Управление проектами; - Оптимизация бизнес- процессов; - Организация проектирования; - Организация развития; - Административное управление; - Знание технологических процессов производств различных отраслей машиностроения; - Навыки успешного внедрения инструментов " Бережливого производства". - Знание производственных систем крупнейших машиностроительных заводов. - Разработка механизмов защиты производственного предприятия от хищений. Функции. * Управление производственно - хозяйственной деятельностью завода (круглосуточный режим работы, без выходных) на 4 основных производственных площадках: 1. Изготовление крепежных элементов для горно-добывающей промышленности (металло-обработка, сварочный комплекс); 2. Химическое производство (3 направления); 3. Производство огне-взрыво защищенных конструкций для нефте-газо перерабатывающей промышленности: 4. Машиностроительное производство (Изготовление взрыво защищенных транспортных средств для эксплуатации в шахтах). * Выявление и устранение проблемных зон и потерь на производственном оборудовании и производственных участках. * Анализ и рекомендации для достижения максимальной рентабельности. * Оценка конкурентного окружения, разработка и внедрение проектов опережающих технологий. * Организация эффективного планирования хозяйственной деятельности- оптимизация затрат на производство (технология, производство, логистика, склад). * рекомендации по новой продукции (чувствительность по цене продаж, ценообразование, изменение в технологии). Результаты работы. 1. Объем произведенной продукции вырос с 58 млн.рублей в месяц (январь) до 114 млн.рублей в среднем за 5 месяцев (196 % прироста). 2. Сформирована система планирования в рамках процесса вход--выход (отсутствовала на предприятии). 3. Внедрена система мониторинга на всех уровнях производства (отсутствовала на предприятии). 4. Изменена система оплаты труда. 5. Введена система 3-х ступенчатого контроля з культурой производства.(Отсутствовала на предприятии). 6. Внедрены основные инструменты бережливого производства: идентификация, прослеживаемость, стандартизация (отсутствовали на предприятии). 7. Внедрен маршрутный техпроцесс изготовления (отсутствовал на предприятии). 8. Разработана систем работы предприятия на время отсутствия службы контроля качества. 9. Осуществлялось кураторство строительства производственного цеха. 10. Разработаны и внедрены 3 крупных инновационных проекта по опережающему развитию.
    • Январь 2015 – февраль 2017
    • 2 года и 2 месяца

    ИО начальника Управления, ТСРМНУ

    ОАО " Азотремаш" ( Ремонтно механический завод), корпорация "Тольяттиазот""

    Обязанности:

    Общие навыки и умения: - Руководство обособленным подразделением с выходом на новый качественный уровень; - Знание технологических процессов производств различных отраслей машиностроения; - Навыки успешного внедрения инструментов " Бережливого производства". - Знание производственных систем крупнейших машиностроительных заводов. Функции: Организация и проведение капитальных и остановочных ремонтов, наладка насосного, компрессорного и турбинного оборудования, крупнотоннажных агрегатов по производству аммиака, карбамида, углекислоты, химических и нефтеперерабатывающих заводов. Изготовление з/частей для насосного, компрессорного и турбинного оборудования. Проведение высотных, сварных работ по установке вновь изготовленных металлоконструкций, ремонту, окраске их на крупнотоннажных агрегатах. Антикризисное управление. Руководство обособленным подразделением. Разработка стратегии развития Управления: - составление бюджета на основе анализа прогноза наполняемости портфеля заказов; - планирование (ежемесячное, трех-месячное, годовое), координация и утверждение планов по реализации продукции, сырьевому обеспечению, производственной программе; - анализ финансовых результатов за прошедший период, предложение механизмов снижения затрат; - выполнение производственного бюджетного плана, внедрение мер по достижению запланированных значений; - снижение накладных расходов в части уменьшения ФОТ от оптимизации численности, перераспределения функциональных обязанностей, планирования потребности Управления в ресурсах и инструменте, контроле расхода средств на ремонт, амортизацию оборудования, контроля за энергоносителями и т.д. Формирование и утверждение производственного плана, выполнение производственных показателей, внедрение элементов СМК. Организация производственно-хозяйственной деятельности Управления, разработка НД (нормативной документации), организация труда. Минимизация потерь рабочего времени. Обеспечение норм промышленной безопасности производимой продукции. Разработка и внедрение системы мотивации труда. Контроль транспортной и складской логистики. Организация работ и эффективного сотрудничества со всеми структурными подразделениями предприятия, а так же с заказчиками (ОАО" ТоАЗ", ООО" ТОМЕТ", ЗАО "ХИМСИНТЕЗ", ОАО "КуйбышевАзот", ООО "КИНЕФ", ООО " Лангепасско-Покачеевское НПО -Сервис", ОАО" Минудобрения", АО "Органический синтез", КОАО "АЗОТ", АО" Уралкалий", группа АО "Акрон", ОАО "Новатэк", АО " ОХК " Уралхим", " Сибур Холдинг", и т.д. Составление сметы работ, согласование с заказчиком, сдача работ по актам приемки, в том числе и на площадях заказчика. Результативность за период работы: - проведена инвентаризация незавершенного производства (выявлена недостача, определены и списаны неактуальные заказы); - проведена оценка мощности Управления по оборудованию (определено лимитирующее, прецизионное, ограничение системы); - введено определение " потоки изготавливаемой продукции", проведен анализ загрузки по потокам за 3 года, определена оптимальная загрузка, персонал расставлен в новые бригады в соответствии с потоками; - определен необходимый портфель заказов на год, дефицит заказов по потокам; - проведен "Анализ основных несоответствий" работы подразделения, Руководству представлены предложения об изменении схемы работы основных Служб, введения дополнительных критериев (инструментов) контроля функционирования, определены риски "ОАО" в целом; - внедрен в Управлении основной оценочный показатель -выполнение нормированного задания в нормо-часах; - достигнуто соотношение прироста выработки в 1,94 раза.
    • Апрель 2011 – сентябрь 2014
    • 3 года и 6 месяцев

    Начальник производственного цеха

    ООО "ЛИН" (100% дочернее предпреятие ОАО "АВТОВАЗ", Тольятти

    Обязанности:

    - Организация и контроль производственно-хозяйственной деятельности, планирование загрузки цеха (численность персонала до 200 человек,136 единиц оборудования, 37 единиц оборудования СЧПУ), оперативного управления, контроля за ходом производства и учета выполнения производственных заданий (сменных, суточных, месячных), программы выпуска продукции в заданном объеме и установленным уровнем качества. - Разработка и реализация антикризисных мероприятий по увеличению рентабельности, внедрение инструментов «Бережливого производства»: * Повышение производительности труда на 1 рабочем месте, путем изменения структуры цеха, оптимизации работы линейного персонала, выстраивания потоков прохождения продукции, рациональной загрузки оборудования (ТРМ), переобучении персонала; * Снижению накладных расходов в части уменьшения ФОТ от сокращения численности, контроля расхода средств на ремонт, амортизацию оборудования, контроля за энергоносителями и т.д.; * Разработка и внедрение систем мотивации; * Оптимизации взаимоотношений на основе методов «вытягивания»; * Снижение затрат от закупок материалов, снижения НЗП, установление и контроль норматива цехового и складского «буфера», снижение цикла изготовления; * Разработка и внедрение мероприятий по функционированию СМК, разработки ПКД, анализ процесса функционирования; * Снижение потерь от брака, доработок, возвратов от потребителей; * Применения законодательных и нормативных актов, технологии производства, методических материалов по управлению качеством продукции, требований стандартов ISO серии 9001 к системе менеджмента качества предприятия, организации производства, труда и управления, порядка проведения сертификации производства и системы качества, документацию и процедуры системы менеджмента качества; * Подготовки цеха к прохождению внутренних и сертификационных аудитов. * Организация работы по соблюдению правил и норм по охране труда, технике безопасности, производственной санитарии, пожарной безопасности, охране окружающей среды и правил внутреннего трудового распорядка; Результативность (за отчетный период): - достигнутое соотношение прироста выработки на 1 рабочем месте в 1,867раза; - прирост в объемном соотношении 53% от годового плана; - экономия ФОТ: 5462 тыс. рублей; - внедрение СМК, что позволило цеху выйти на новый качественный уровень и изготовление заказов для: «КАМАЗ», «ВИС», «ГАЗ», «ОАГ», «ТЗА», «ЯЗДА», «КАРДАН», предприятий оборонной промышленности: «НТ», «Гидроавтоматика», «НФМЗ», «УМЗ», «Росвертол», «ПОЛАД»(ЗИФ), « Владан», « Концерн Калашников», «Лами Нанотех» и т.д.
    • Июнь 2010 – апрель 2011
    • 11 месяцев

    Заместитель начальника цеха изготовления специального зуборезного инструмента

    ОАО "АВТОВАЗ", Тольятти

    Обязанности:

    Направление деятельности: производство режущего инструмента, специального режущего инструмента «Глисон», оснастки, калибров. Основные функции: • Четкое выполнение поставленных производственных планов; • Анализ эффективности производства; • Разработка и внедрение корректирующих мероприятий; • Совершенствование технологического процесса действующего производства; • Управление коллективом около 160 человек; • Запуск в производство новых изделий; • Разработка отчетов 8D с применением статистических инструментов анализа (метод «5Почему», диаграмма Парето, диаграмма Исикавы); • Участие в работе команд FMEA, 8D.
    • Май 2005 – июнь 2010
    • 5 лет и 2 месяца

    Начальник участка изготовления специального зуборезного инструмента

    ОАО "АВТОВАЗ", Тольятти

    Обязанности:

    ОАО «АВТОВАЗ», инструментальное производство, г. Тольятти. Должностные обязанности и достижения: Организация работы участка, направление ее на эффективное выполнение целей и задач в области качества и выполнение установленных показателей. Контроль эффективности использования персоналом рабочего времени, обеспечение соблюдения работниками трудовой дисциплины, правил внутреннего трудового распорядка. Достижения: Внедрение пилотного проекта ИП ОАО «АВТОВАЗ» «Бережливого производства»: •Системы TPM (Total Productive Maintenance – «Всеобщая Эксплуатационная система); •Системы 5s (удаление ненужного; рациональное размещение предметов; уборка, проверка, устранение неисправностей; стандартизация правил); •Системы SMED (Signale Minute Exchange of Die – Переналадка/переоснастка оборудования в срок до 10 минут); •Метода Кайдзен. Эффективность: Снижение накладных расходов от сокращения цикла изготовления; Сокращение затрат по оплате труда на 35% за счет оптимизации численности персонала; Сокращение затрат на инструмент, оснастку, оборудование на 25% за счет оптимизации состава оборудования и рациональной расстановки персонала; Снижение брака от внедрения мероприятий по функционированию СМК.
    • Октябрь 2000 – май 2005
    • 4 года и 8 месяцев

    Мастер цеха изготовления мерительного инструмента

    ПИ ИП ОАО "АВТОВАЗ", Тольятти

    Обязанности:

    Должностные обязанности и достижения: Организация работы бригады, направление ее на эффективное выполнение целей и задач в области качества и выполнение установленных показателей. Контроль эффективности использования персоналом рабочего времени, обеспечение соблюдения работниками трудовой дисциплины, режима труда и отдыха, правил внутреннего трудового распорядка
    • Август 1993 – октябрь 2000
    • 7 лет и 3 месяца

    Мастер цеха изготовления инструментов КВЦ

    ОАО "АВТОВАЗ", Тольятти

    Обязанности:

    Должностные обязанности и достижения: Организация работы бригады, направление ее на эффективное выполнение целей и задач в области качества и выполнение установленных показателей. Контроль эффективности использования персоналом рабочего времени, обеспечение соблюдения работниками трудовой дисциплины, режима труда и отдыха, правил внутреннего трудового распорядка

Знания и навыки

Профессиональные навыки:

Опыт управления персоналом 24 года. Опыт разработки и внедрения антикризисных мероприятий, увеличение производительности труда в 1,87 раза при снижении ФОТ, навыки совершенствования производственной системы. Опыт разработки и внедрения бизнес - проектов. Знания стратегий организационных изменений. Навыки управления процессом изменений и закрепления организационных изменений. Опыт управления производственным коллективом до 220 человек станочных профессий (токаря, фрезеровщики, слесаря, сварщики, шлифовщики, заточники, электроэррозионисты, др.) Знание производства мерительного, режущего инструмента, производства оснастки, штамповой оснастки, прочего инструмента. Организация бесперебойной работы комплекса станков СЧПУ (37 единиц). Применение в работе специальных процессов: пайки, декапирования, сварки, термообработки, гальванопокрытий, упрочняющих покрытий. Знания металлорежущего и металлообрабатывающего оборудования. Опыт организации деятельности по внедрению и поддержанию в рабочем состоянии СМК, улучшению результативности СМК, совершенствованию процессной модели, процессов и процедур в соответствии с требованиями ГОСТ ISO 9001-2008, ИСО/ТУ 16949-2009. Знание и опыт применения FMEA, SPC, MSA, PPAP, 8D, 5S, и др. Знание и опыт внедрения принципов «Бережливого производства». Навыки работы с договорами. Навыки анализа метрологического обеспечения. Разработка ТЗ на проектирование, изготовление и закупку средств измерений, контроля. Навыки управления инструментальным хозяйством. Навыки организации работы по обеспечению контроля качества материалов, комплектующих, изделий. Опыт работы с поставщиками и потребителями по качеству продукции (Твердосплавные материалы). Компьютерные навыки: Пользователь Microsoft Office, Internet, электронной почты, систем документооборота.

Иностранные языки

  • Английский язык — базовый